ЕХС внедряет энергосберегающее оборудование

16 мая 2013

С каждым годом проблема энергосбережения на промышленных предприятиях становится все более актуальной, так как постоянное увеличение количества потребляемой электроэнергии – объективная данность нашего времени. Каждый год растет техническая оснащенность заводов, шахт, рудников, появляются новые машины и агрегаты, увеличиваются объемы добычи и производства. Исполнительные механизмы требуют все большей мощности сети.

Основные потребители на промышленных предприятиях – асинхронные электродвигатели исполнительных механизмов. В зависимости от промышленной отрасли потребление двигателей составляет от 65 % до 95 % от всей энергии, используемой предприятием. В среднем за 10 лет эксплуатации обычного электродвигателя на электроэнергию выпадает 85 % затрат, тогда как на приобретение и обслуживание двигателя – соответственно 7,9 и 7,2 %. Таким образом, наибольший ресурс энергосбережения связан с увеличением коэффициента полезного действия двигателей. Замена обычного двигателя на более энергоэффективный позволит значительно сэкономить на потребляемой электроэнергии.

Существующие в настоящее время мировые и российские стандарты предусматривают 4 класса энергоэффективности двигателей: IE1, IE2, IE3, IE4. При этом Еврокомиссия настаивает на массовом переходе на двигатели IE3 уже в 2015 году (согласно ее же директиве переход на двигатели IE2 состоялся уже в 2011 году). Выгода применения энергосберегающих двигателей заключается в увеличении коэффициента полезного действия, что ведет к уменьшению расходов на электроэнергию. Это позволяет окупить стоимость переоборудования в течение 1–1,5 лет и в дальнейшем работать с прибылью.

Давним стратегическим партнером компании ЕХС является польский завод электродвигателей EMIT, который выпускает двигатели различного назначения с широкой линейкой мощностей, а также производит высокоэффективные двигатели классов IE2 и IE3. Официальный дилер польского завода в России – Торговый дом ЕХС, входящий в структуру Energy X Components.

Увеличение коэффициента полезного действия таких двигателей достигается за счет применения высококачественных материалов: особые анизотропные стали сокращают потери, связанные с вихревыми токами, прецизионные подшипники позволяют минимизировать шумы и вибрации, осуществить тонкую настройку подвижной части, специальные изолирующие материалы дают возможность сократить изоляционные расстояния. Энергоэффективные двигатели имеют те же габариты, что и обычные, что дает возможность быстрой и легкой замены. Применение высокоэффективных двигателей EMIT позволяет минимизировать потери в исполнительном агрегате.

Еще одним направлением снижения потерь является увеличение коэффициента мощности сети. Необходимая для разгона электродвигателя реактивная мощность в дальнейшем оказывает паразитное влияние на электросеть. Скомпенсировать это влияние позволяет применение конденсаторных установок реактивной мощности УКРВ производства Energy X Components. Компания ЕХС предлагает такие установки для подземных и общепромышленных сетей. Применение УКРВ с ручным и автоматическим включением ступеней компенсации позволяет разгрузить сеть и сократить потери на нагреве кабелей.

Разумеется, вопрос энергоэффективности на промышленном предприятии требует комплексного подхода. Именно такой подход предлагают инженеры ЕХС. Они готовы проконсультировать представителей любых производящих и добывающих компаний и предложить своим клиентам наиболее приемлемые для них варианты решения проблемы энергосбережения.